Beschreibung

Technische Parameter

Bei unseren täglichen Bestellungen sehen wir drei Hauptoptionen: Glas, Kunststoff und Röhren. Glas nimmt nur etwa 8 % des Marktes ein, aber ehrlich gesagt liegt dort der Luxusvorteil – Kunststoff und Tuben decken den Rest ab.

Glasflaschenverpackung für hochwertige Kosmetika

In der Kosmetikbranche zeichnet sich ein klarer Trend ab:

Wir sehen, dass immer mehr Luxusmarken auf Glas umsteigen. Und es ist ganz einfach: Glas verleiht die Konsistenz, das Aussehen und das Markengefühl, das sie brauchen. Für Prestigelinien ist es die natürliche Wahl.

Anpassungsoptionen– Logos können durch 3D-Druck, Siebdruck oder Heißprägung personalisiert werden, um Ihre Markenidentität widerzuspiegeln.
Vielseitige Anwendungen– Geeignet für eine breite Palette von Produkten, einschließlich Lotionen, Seren, ätherischen Ölen und Cremes.
Elegante Ästhetik– Mattweißes Milchglas sorgt in Kombination mit passenden Pumpen und Gläsern für einen raffinierten, luxuriösen Look, der jede Produktlinie aufwertet.
Produktion & Lieferung– Kurze Produktionszeiten und flexible Versandoptionen stellen sicher, dass Ihre Verpackungsanforderungen effizient erfüllt werden.

Produktparameter

Parameter	Spezifikation
Kapazität	30 ml, 40 ml, 50 ml, 100 ml, 120 ml, 150 ml Flaschen; 30 g, 50 g Gläser
Material	Natron-Kalkglas, klar, bernsteinfarben oder opal; 30–60 % recyceltes Scherbenmaterial auf Anfrage erhältlich
Wandtyp	Standardwand oder schwere Wand. Basis 3,5-5 mm Standard, 10-16 mm schwer
Finish-Optionen	Vakuummetallisierung, Galvanisierung, Sprühbeschichtung (matt, perlmuttfarben, Farbverlauf, Soft-Touch), Säureätzung, Heißprägen, 3D-UV-Erhabendruck, Siebdruck
Halsabschluss	15/415, 18/415, 20/410, 24/410, 28/410
Schließung	Behandlungspumpe, Lotionspumpe, Airless-Pumpe, Sprühpumpe, Glaspipette, Schraubverschluss
Federmaterial	304 Edelstahlstandard, 316 für chloridhaltige Formeln, PP für Monomaterialrückgewinnung
Kragendrehmoment	8-12 in-lb PP-Halsband, 10–15 in-lb Metallhalsband
Gewichtstoleranz	±5 % bis 8 % des Nenngewichts in Gramm
Kapazitätstoleranz	±3 % über 100 ml, ±5 % bei oder unter 50 ml
Farbtoleranz	ΔE Kleiner oder gleich 1,5 innerhalb einer Charge, Kleiner oder gleich 2,0 zwischen Chargen, D65 / 10 Grad
MOQ - Lagerbestand aus unseren Formen	3.000 Stück
MOQ - beliebige Oberflächenbeschaffenheit	5.000 Stück
MOQ - neue Form	10.000–20.000 Stück, Werkzeuge 5.000–12.000 USD, Entwicklung 25–35 Tage
Logo stirbt	Kupfermatrize 80–150 USD pro Farbe, Silikonmatrize 150–300 USD
Probenvorlaufzeit	7–10 Tage für den Lagerbestand, 15–20 Tage für die Fertigstellung
Massenproduktion	7-15 Tage Lager, 30-40 Tage mit Fertigstellung
Erster Auftrag mit Neuwerkzeug	40-50 Tage
Verpackung	Einzelne Trennblätter im Papierkarton oder nach Ihren Vorgaben
Grafikformate	PDF, AI, CDR, JPG, PSD. Vektor bevorzugt

Kapazität, Gewicht und Abmessungen

Kapazität	Durchmesser	Höhe mit Verschluss	Halsabschluss	Standardgewicht	Schweres-Wandgewicht	Bodenstärke, schwer
30 ml	42 mm	96 mm	18/415, 20/410	95-110 g	145-170 g	10-12 mm
40 ml	45 mm	105 mm	20/410	110-130 g	165-195 g	11-13 mm
50 ml	48 mm	112 mm	20/410, 24/410	130-155 g	195-230 g	12-14 mm
100 ml	56 mm	138 mm	24/410	200-240 g	300-360 g	13-15 mm
120 ml	60 mm	148 mm	24/410	230-275 g	350-420 g	14-16 mm
150 ml	64 mm	160 mm	24/410, 28/410	265-320 g	410-490 g	14-16 mm
30 g Glas	58 mm	48 mm	58 mm Drehung	150-180 g	210-250 g	8-10 mm
50 g Glas	65 mm	55 mm	65 mm Drehung	190-230 g	270-330 g	9-11 mm

Fehlerklassen und Inspektionsstandards

Wir führen eine schriftliche AQL-Prüfung durch und senden Ihnen den Bericht mit jeder Lieferung zu.

Klasse	AQL	Beispiele
Kritisch	0	Riss, Absplitterung an der Dichtfläche, Glassplitter in der Bohrung, Hals außerhalb der Toleranz, Pumpe saugt nicht an
Wesentlich	2.5	Blase über 0,5 mm auf der Frontplatte, Steineinschluss auf einer sichtbaren Fläche, Farb-ΔE über 2,0, Beschichtungsspuren oder blanke Stellen, Kratzer breiter als 0,1 mm auf der Frontplatte, schiefe Pipette über 0,5 mm
Unerheblich	4.0	Blase 0,3-0,5 mm vom Panel entfernt, Schimmelnahtmarkierung, bis zu 0,1 mm breiter und 5 mm langer Kratzer außerhalb des Panels, Abrieb beim Kartonaufdruck

Von uns durchgeführte Tests und was jeder davon erkennt:

Prüfen	Verfahren	Kriterium bestanden
Haftung der Beschichtung	Kreuzschraffur nach ASTM D3359 / ISO 2409	4B oder besser
Alkohol einreiben	99 % Ethanol, 500 g Gewicht, 50 Zyklen	Keine Farbübertragung, kein Abheben
Beschichtungsdicke	RFA zur Metallisierung, Filmdicke zum Sprühen	0,1-0,3 µm metallisiert, 15-25 µm gesprüht
Vakuumleck	-0,3 bar für 30 s gehalten	Druckabfall unter 5 %
Umkehrung	Gefüllt, umgedreht 24 h bei 40 C	Kein Auslaufen am Kragen oder an der Dichtfläche
Drehmomenterhaltung	Angewandtes Drehmoment, gemessen nach 24 h	60 % oder mehr des angewandten Wertes
Fallen	1,2 m, sechs Seiten, nominal gefüllt	Kein Bruch, kein Verlust der Versiegelung
Glühspannung	Polariskop	Note 3 oder besser. Wird bei jedem Starkwanddurchlauf überprüft, da sich die Belastung auf einem dicken Untergrund neben einer dünnen Wand konzentriert
Farbe	Spektralfotometer, D65 / 10 Grad	ΔE Kleiner oder gleich 1,5 innerhalb einer Charge, Kleiner oder gleich 2,0 zwischen Chargen
Abmessungen	Messschieber und Go/No-{0}}Go-Messgeräte am Hals	Hals ± 0,2 mm, Höhe ± 0,5 mm

Bruch während des Transports: Fotografieren Sie den Karton, bevor Sie ihn öffnen, dann die kaputten Einheiten und senden Sie beide innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt zusammen mit der Zählung ein. Bei der nächsten Bestellung wird der Betrag gutgeschrieben oder ersetzt. Von Menschen-verursachte Schäden nach Erhalt sind nicht abgedeckt, ebenso wenig wie Brüche, die durch eine Verpackungsspezifikation verursacht wurden, deren Änderung Sie von uns verlangt haben.

Was „Heavy Wall“ eigentlich in Grammgewicht bedeutet

Luxusgewicht besteht aus drei messbaren Dingen, nicht aus einem Gefühl.

Messen	Standardflasche	Dickwandige-Flasche	Warum es wichtig ist
Flaschengewicht	Siehe Tabelle 3.9	45-70 % höher	Das erste, was ein Kunde registriert
Basisdicke	3,5-5 mm	10-16 mm	Legt den Schwerpunkt niedrig, sodass die Flasche stabil sitzt und mit einem dumpfen Knall statt mit einem Knall auftrifft
Seitenwandstärke	1,8-2,5 mm	3,0-4,5 mm	Verhindert das „dünn und blechern“-Gefühl beim Zusammendrücken

Das Gewicht pro ml Produkt ist die Zahl, die tatsächlich die wahrgenommene Qualität vorhersagt, und es ist nicht linear:

Kapazität	Standard, g pro ml Inhalt	Dickwandig, g pro ml Inhalt
30 ml	3.2-3.7	4.8-5.7
50 ml	2.6-3.1	3.9-4.6
100 ml	2.0-2.4	3.0-3.6
150 ml	1.8-2.1	2.7-3.3

Kleine Flaschen fühlen sich pro ml unverhältnismäßig schwerer an, weshalb ein 30-ml-Serum in dickwandigem Glas als Prestige und eine 150-ml-Lotion mit der gleichen Wandstärke lediglich als fest gilt. Wenn Ihre Linie über eine Hero-SKU verfügt, setzen Sie die schwere Wand auf die kleinste Größe und behalten Sie den Rest beim Standard. Da zeigt sich das Geld.

Vorteile von Glasflaschen für Hautpflegeverpackungen

1. Überlegene Stabilität und Barriereeigenschaften

Stabilität, der Sie vertrauen können. Glas bleibt neutral – keine Reaktionen mit Ihrer Formel, kein Geruch, kein Auslaugen. Das bedeutet, dass Ihr Produkt von Charge zu Charge frisch bleibt.

2. Außergewöhnliche Transparenz

Transparenz verkauft. Wenn Kunden das Produkt klar sehen können, vertrauen sie ihm mehr. Diese visuelle Klarheit vermittelt ein erstklassiges Gefühl – und das ist wichtig.

3. Steifigkeit und erstklassiges Gefühl

Glas fühlt sich stabil an – es ist steif und verformt sich nicht. Dieses Gewicht verleiht einen Premium-Touch, den Kunden mit High-End assoziieren. Und das stärkt Ihr Markenimage.

4. Temperaturbeständigkeit

Benötigen Sie eine Sterilisation oder Einfrierung bei hoher Hitze? Glas nimmt beides. Das Reinigen und Sterilisieren von Glas ist schneller und effektiver als bei Kunststoff – das bedeutet bessere Hygiene, keine Sorgen.

5. Umweltverträglichkeit

Werden Sie grün mit Glas. Es ist zu 100 % recycelbar – und auch wiederverwendbar. Kein Abfall, keine Umweltverschmutzung. Für Marken, die Nachhaltigkeit ernst nehmen, ist das das einzig Wahre.

Galvanisieren, Sprühbeschichten, Heißprägen und 3D-UV

Verfahren	Was es ist	Filmdicke	Zusätzliche Kosten	Mindestbestellmenge	Was Sie sehen sollten
Vakuummetallisierung (PVD)	In einer Vakuumkammer wird Aluminium auf die Flasche aufgedampft und anschließend mit einer Deckschicht geschützt	0.1-0.3 μm	+ 30 % bis 50 %	5.000 Stück	Alkohol über 20 % greift die Schicht von Hals und Faden an. Geben Sie immer den Decklack an; Ohne sie beginnt die Oberfläche innerhalb von etwa drei Monaten nach der Handhabung im Regal abzunutzen
Galvanisieren (nass)	Aus Lösung abgeschiedenes Metall	3-8 μm	+ 45 % bis 70 %	5.000 Stück	Dicker und gleichmäßiger als PVD, aber aufgrund von Umweltgenehmigungen ist die Kapazität geringer und eine Farbabweichung von Charge zu Charge stellt ein echtes Risiko dar. Fügt 7-10 Tage hinzu
Sprühbeschichtung	Mattes, perlmuttartiges, verlaufendes oder weiches{0}}gummiertes Finish	15-25 μm	+ 15 % bis 25 %	3.000 Stück	Die Haftung wird durch Kreuz-Schraffur und Einreiben mit Alkohol getestet, nicht durch bloßes Betrachten
Mattiert, säuregeätzt	Oberfläche mit Säure geätzt	n/a, dauerhaft	+ 10 % bis 18 %	3.000 Stück	Dauerhaft. Reduziert nicht die UV-Durchlässigkeit - siehe Hinweis unten
Heißprägen	Unter Hitze und Druck übertragene Folie, Gold, Silber, holografisch, matt	n/a	+ 12 % bis 18 %	5.000 Stück	Mindestlinienstärke 0,4 mm. Kupfermatrize 80–150 USD pro Farbe, Silikonmatrize 150–300 USD
3D-UV-Druck	In Schichten aufgebaute UV-Tinte sorgt für eine erhabene, fühlbare Textur	0,1–0,5 mm dick	+ 18 % bis 28 %	3.000 Stück	Mindestlinienstärke 0,3 mm. Das ist es, was die Industrie unter „3D-Druck“ auf Glas versteht - es handelt sich um einen erhabenen Druck, nicht um eine additive Fertigung
Siebdruck	Tinte durch ein Netz	5-8 μm	+ 6 % bis 10 %	3.000 Stück	Ein Bildschirm und eine Einrichtungsgebühr pro Farbe
Schützender Decklack	Klarlack auf einer metallisierten Oberfläche	8-12 μm	+ 8 % bis 12 %	5.000 Stück	Bei Metallisierung nicht optional. Überspringen Sie es und das Finish schleift ab

Qualifikationszertifikat

Certificate

Solide Basiswerkzeuge und warum wir keine Gewichtsfüller verwenden

Es gibt zwei Möglichkeiten, einer Flasche das Gefühl zu geben, schwer zu sein. Nur einer von ihnen überlebt den Import.

Ansatz	Wie es gemacht wird	Warum wir es tun oder nicht
Solide, schwere Basis, geformt	Der Formhohlraum ist für eine dicke Basis ausgeschnitten. Glasmasse ist echtes Glas	Unsere Standardmethode. Schwerer, ja, aber im Scherbenstrom vollständig recycelbar und keine Compliance-Gefährdung
Gewichtsfüller in einem Hohlboden	Harz, Eisensand oder ein Metallstück, das in einen Hohlraum unter dem Sockel gefallen ist	Wir bieten es nicht an. Füllstoffe können Stoffe enthalten, die gemäß REACH eingeschränkt sind, und kontaminiertes Glas wird im Ofen aussortiert. Es besteht auch häufiger einen Falltest nicht, weil sich die Kugel verschiebt
Dickere Seitenwand mit normalem Boden	Günstiger als eine dicke Basis	Fühlt sich beim Klopfen hohl an. Wir nennen es, wenn die Kosten ausschlaggebend sind, aber wir sagen Ihnen, dass es sich nicht um Luxus handelt

FAQ

Q: Was wiegt eigentlich die schwere Wand bei den 30 ml?

A: 145–170 g gegenüber 95–110 g bei der Standardversion derselben Form, und die Basis beträgt 10–12 mm statt 4–6 mm. Wir senden das Grammgewicht mit dem Angebot, anstatt Sie anhand eines Fotos erraten zu lassen. Das Gewicht pro ml ist die Zahl, die vorhersagt, wie es sich in der Hand anfühlt. Aus diesem Grund markieren wir die kleinste Größe in einer Linie und nicht die größte mit einer dicken Wand.

Q: Ist das Gewicht echtes Glas oder ein Füllstoff?

A: Echtes Glas. Die Basis ist dick geformt. Wir verwenden kein Harz, keinen Eisensand oder keine Metallklumpen in einer Hohlbasis. - Füllstoffe können Stoffe enthalten, die gemäß REACH eingeschränkt sind. Kontaminiertes Glas wird im Ofen aussortiert und die Klumpen verschieben sich bei Falltests.

Q: Zerbricht eine schwerere Flasche beim Transport häufiger?

A: Leicht. Wir akzeptieren 0,3 % Bruch bei Standardflaschen und planen 0,5-0,8 % bei dickwandigen Flaschen für lange Seetransporte ein. Außerdem verpacken wir dickwandige Flaschen mit Trennwänden statt losen Schichten. Wenn Sie Luft transportieren, ist eine dicke Wandstärke über etwa 50 ml nicht mehr wirtschaftlich.

Q: Wird die metallisierte Oberfläche einer Formel auf Alkoholbasis- standhalten?

A: Nicht über etwa 20 % Alkohol. Die Schicht wird vom Hals und Faden nach unten angegriffen. Für eine Formel auf Alkoholbasis-, die dennoch einen metallischen Look benötigt, empfehlen wir einen eloxierten Aluminiumkragen gegenüber einer Standard-PP-Pumpe: weniger freiliegendes Metall, geringerer Aufpreis und die Pumpe funktioniert immer noch. Die Metallisierung benötigt außerdem eine schützende Deckschicht -, ohne dass sich die Oberfläche innerhalb von etwa drei Monaten nach der Lagerung abnutzt.

Q: Wie spezifiziere ich die Pumpe?

A: Geben Sie uns vier Zahlen: Halsausführung (15/415, 18/415, 20/410, 24/410 oder 28/410), Ausstoß pro Hub (0,2, 0,35, 0,5 oder 0,8 ml), Kragentyp (PP, eloxiertes Aluminium oder galvanisiert) und Kragendrehmoment (8-12 in-lb für PP, 10-15 in-lb für Metall). Wenn Sie bereits einen Pumpenlieferanten haben, senden Sie uns ein Muster und wir passen die Flasche daran an und nicht umgekehrt.

Q: Benötige ich eine 316er Feder?

A: Wenn Ihre Formel Salze oder Chloride enthält - Toner, Sprays, Tonmasken, Sonnenschutzmittel - ja. Chloride setzen sich ab und Rostpartikel gelangen in das Produkt. Für wasserbasierte Seren und Cremes ist 304 in Ordnung. Wenn Sie die Wiederverwertbarkeit von Monomaterialien anstreben, fragen Sie nach der PP-Kunststofffeder und nehmen Sie in Kauf, dass die Leistung pro Hub leicht über die Füllung hinausgeht.

Q: Kann ich eine Pipette auf die schwere Flasche aufsetzen und sitzt die Pipette gerade?

A: Ja, in 18/415 und 20/410. Die Konzentrizität wird innerhalb von 0,5 mm gehalten, da eine sichtbar geneigte Pipette die häufigste Beschwerde bei Prestige-Tropfleitungen ist. Verwenden Sie eine Glaspipette für ätherische Öle - PP-Wolken und Risse über etwa 20 % Ölgehalt.

Q: Was ist die Mindestbestellmenge und was kostet das Werkzeug?

A: 3.000 Stück für Vorratsflaschen aus unseren eigenen Formen, 5.000 Stück mit beliebiger Oberflächenbeschaffenheit, 10.000-20.000 Stück, wenn Sie eine eigene Form wünschen. Die Werkzeugkosten betragen je nach Form 5.000–12.000 USD, plus 25–35 Tage Entwicklungszeit. Für das Heißprägen ist eine Matrize erforderlich: 80–150 USD für Kupfer, 150–300 USD für Silikon, pro Farbe.

Q: Auf der Seite werden 10-15 Tage erwähnt. Ist das die Vorlaufzeit?

A: Das ist unser Standardwert für nicht dekorierte Flaschen und gilt nur für Formen, für die wir bereits Werkzeuge haben. Sobald die Fertigstellung abgeschlossen ist, liegen die realistischen Zahlen bei 30–40 Tagen und bei 40–50 Tagen bei einem ersten Auftrag, der neue Werkzeuge erfordert. Die für Ihre Spezifikation zutreffende Nummer teilen wir Ihnen im besten Fall vor der Bestellung schriftlich mit.

Q: Kann man „100 % recycelbar“ auf eine metallisierte Flasche drucken?

A: Wir werden es nicht tun und würden davon abraten. Metallisiertes, beschichtetes und Opalglas wird von den meisten europäischen Sortierströmen als Schadstoff abgelehnt, sodass die Behauptung nicht zutrifft. Was wir unterstützen können, ist „Glasflaschen, recycelbar, wo Glassammlung vorhanden ist. Entfernen Sie die Pumpe vor dem Recycling.“ Senden Sie uns den Wortlaut, den Ihre Rechtsabteilung verwenden möchte, und wir sagen Ihnen, welche Teile davon wir mit Dokumenten untermauern können.

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