Übersicht über häufig verwendete Schlauchmaterialien: Aluminium-Kunststoff-Verbundschlauch, PE-extrudierter Schlauch, Voll-Kunststoff-Verbundschlauch, hochglänzender-Verbundschlauch.

Aluminium-Kunststoff-Verbundschlauch:Ein Verbundschlauch mit reinem Aluminium als Barrierematerial.
PE-extrudierter Schlauch: Zwei-schichtiger co-schlauch, fünf-schichtiger co-schlauch.
Komplett-Kunststoff-Verbundschlauch: Erhältlich in einschichtiger-und mehrschichtiger -Schicht (2–7 Schichten). Je nach Material weist es unterschiedliche Barriereeigenschaften auf. Die Sperrschicht besteht im Allgemeinen aus EVOH und der Oberflächendruckeffekt ist besser als bei PE-Kunststoffschläuchen.
Hochglänzender Verbundschlauch: Bezieht sich im Allgemeinen auf einen Hochglanz-Verbundschlauch mit einer Aluminiumschicht als Barrierematerial, gefolgt von einem Verbundschlauch mit Lasereffekt und einer Laser- oder Cat-Eye-Folie als Zwischenschicht.
Verbundschlauchdurchmesser (mm): 13 16 19 22 25 30 35 38 40 45 50 60
Schlauchlänge:45~230mm
Nettoinhalt:2 ml ~ 500 ml

Einstufung:Je nach Produktionsprozess lässt es sich grob in zwei Kategorien einteilen: Plattenschlauch (Verbundschlauch) und extrudierter Schlauch.
Blechrohre:Aluminium-Kunststoff-Verbundrohre, Voll-Kunststoff-Verbundrohre, Hochglanz-Verbundrohre.
Extrudierte Rohre:Extrudierte PE-Flexschläuche.
Nach Form:Rundrohre, Ovalrohre, Flachrohre, Ultraflachrohre.
Nach Farbe:Farbige Röhren, transparente Röhren, mattierte Röhren, Perlmutt-Röhren.
Schlauchstruktur:
Im Allgemeinen unterteilt in:Tubenende, Tubenkörper, Tubenschulter, Kopf, Kappe.
Rohrende:Gerade Linien, diagonale Linien, Fischschwanzlinien, sternförmiges Ende; abgerundetes Ende, rechtwinkliges Ende; geprägtes Datum.
Rohrkörper:Co-extrudierter Rohrkörper, Blechrohrkörper, einschichtig bis mehrschichtig (1–7 Schichten).
Rohrschulter:Die Verbindung zwischen Tubenkörper und Kopf wird üblicherweise durch Spritzguss miteinander verbunden.
Kopf:Direkt spritzgegossen.
Dichtungsband:Je nach Dichtungsaufbau kommt ein Dichtungsband zum Einsatz, in der Regel Aluminiumfolie; Reine Kunststofffolie neigt zu schlechter Versiegelung.
Kappe:Verschiedene Materialien, Strukturen und Formen; ein wichtiger Bestandteil des flexiblen Schlauchdesigns.

Rohrkörperstruktur: Extrudiertes Rohr
Einzelschicht-Extrusion:Sportunterricht (mittlere-bis-niedrige Note)
Zwei-Schicht-Co-Extrusion:HDPE/LDPE (häufig verwendet)
Fünf-Schicht-Co-Extrusion:PE/ADMER/EVOH/ADMER/PE (Fünf-Rohrextraktionsmaschine)
(Hinweis: Dicke der Klebeschicht (ADMER): 0,02–0,03 mm. Dicke der Barriereschicht: 0,025 mm. Dicke der inneren Schicht=Dicke der äußeren Schicht=[Gesamtdicke - (Barriereschicht + Klebeschicht × 2)] ÷ 2)
Blechrohr Fünf-Alle Schichten-Kunststoffrohr:PE/PE/PA/PE/PE
Fünf-Schichtiges-Kunststoffrohr:PE/PE/EVOH15/PE/PE (Mainstream)
Sieben-Schichtiges Aluminium-Kunststoffrohr:PE/PE+EMAA/Aluminium 12/PE+EMAA/PE (Mainstream) (Hinweis: Aluminium 12/18/25μ)Sieben-schichtige Hochglanzröhre-:PE/VMPET12+EMAA/EVOH15/PE+EMAA/PE (Mainstream) (Um die gleiche Barriere und Steifigkeit zu erreichen, sind die Kosten aller -Kunststoff-Verbundschläuche, die EVOH als Sperrschichtmaterial verwenden, etwa 20 %-30 % höher als die von Aluminium-Kunststoff-Verbundschläuchen. Dies wird der Hauptfaktor sein, der den Ersatz von Aluminium-Kunststoff-Verbundschläuchen durch Vollkunststoff-Verbundschläuche begrenzt Schläuche.)
Übersicht über den Produktionsprozess:
Extrudiertes Rohr:Rohrziehen - Rohrschneiden - Einspritzkopf - Offsetdruck - Lackieren - Heißprägen - Bohren - Dichtungsband - Verschließen
Blechrohr:Folienblasen - Schlitzen - Blechlaminierung - Erneutes-Schneiden - Flexodruck, Siebdruck, Heißprägen - Tubenherstellung - Schulterspritzen - Bohren - Dichtungsband - Verschließen



