Viele auf dem Markt erhältliche Kosmetika enthalten Aminosäuren, Proteine, Vitamine und andere Substanzen, die sehr anfällig für Staub und Bakterien sind und leicht kontaminieren können. Sobald sie kontaminiert sind, verlieren sie nicht nur ihre Wirksamkeit, sondern können auch schädlich werden! Vakuumflaschen verhindern, dass der Inhalt mit der Luft in Kontakt kommt, wodurch Produktverderb und Bakterienwachstum durch Lufteinwirkung wirksam reduziert werden. Sie ermöglichen es Kosmetikherstellern außerdem, den Einsatz von Konservierungsmitteln und antibakteriellen Wirkstoffen zu reduzieren und so den Verbrauchern einen besseren Schutz zu bieten.
Vakuumflaschen sind hochwertige Verpackungen, die aus einem Außendeckel, einer Pumpenbaugruppe, einem Flaschenkörper, einem großen Innenkolben und einem Boden bestehen. Ihre Einführung orientiert sich an den neuesten Kosmetiktrends und schützt wirksam die Qualität der Inhalte. Aufgrund ihrer komplexen Struktur und hohen Produktionskosten ist ihre Verwendung jedoch auf einige hochpreisige und anspruchsvolle Produkte beschränkt, was eine breite Markteinführung erschwert, um den Verpackungsanforderungen unterschiedlicher Kosmetika gerecht zu werden.
1. Designprinzipien
Das Konstruktionsprinzip von Vakuumflaschen basiert auf dem atmosphärischen Druck und ist stark von der Pumpenleistung abhängig. Die Pumpeneinheit muss über eine hervorragende Einweg-Dichtungsleistung verfügen, um zu verhindern, dass Luft in die Flasche zurückfließt und im Inneren ein Unterdruck entsteht. Wenn der Druckunterschied zwischen dem Niederdruckbereich im Inneren der Flasche und dem atmosphärischen Druck die Reibung zwischen dem Kolben und der Innenwand der Flasche übersteigt, drückt der atmosphärische Druck den großen Kolben im Inneren der Flasche in Bewegung. Daher kann der große Kolben nicht zu eng an der Innenwand der Flasche anliegen; Andernfalls kann sich der große Kolben aufgrund übermäßiger Reibung nicht vorwärts bewegen. Wenn der große Kolben dagegen zu locker an der Innenwand der Flasche anliegt, kann es zu Undichtigkeiten kommen. Daher erfordern Vakuumflaschen ein sehr hohes Maß an Fachwissen im Herstellungsprozess.
2. Produktmerkmale
Vakuumflaschen ermöglichen zudem eine präzise Dosierungskontrolle. Sobald Durchmesser, Hub und Federkraft der Pumpeneinheit eingestellt sind, erfolgt die Dosierung unabhängig von der Knopfausführung stets präzise und quantitativ. Darüber hinaus kann die Fördermenge durch den Austausch von Komponenten der Pumpeneinheit mit einer Genauigkeit von 0,05 ml je nach Produktanforderung angepasst werden.
Nach dem Befüllen lassen Vakuumflaschen praktisch keine Luft oder Feuchtigkeit in den Behälter von der Fabrik bis zum Verbraucher eindringen, wodurch eine Kontamination des Inhalts wirksam verhindert und die Haltbarkeit des Produkts verlängert wird. In Verbindung mit aktuellen Umwelttrends und Forderungen, den Zusatz von Konservierungsmitteln und antibakteriellen Wirkstoffen zu vermeiden, ist Vakuumverpackung für die Verlängerung der Produkthaltbarkeit und den Schutz der Verbraucherrechte umso wichtiger.
1. Produktklassifizierung
Nach Struktur: Gewöhnliche Vakuumflaschen, Einzel--Verbund-Vakuumflaschen, Doppel--Verbund-Vakuumflaschen, Nicht--Kolben-Vakuumflaschen. Nach Form: Zylindrisch, quadratisch, wobei zylindrisch am häufigsten vorkommt. Vakuumflaschen sind typischerweise zylindrisch oder oval, wobei die üblichen Größen zwischen 10 ml und 100 ml liegen. Ihre Gesamtkapazität ist relativ gering, da sie auf den atmosphärischen Druck angewiesen sind, um eine Kontamination der Kosmetika während des Gebrauchs zu verhindern. Vakuumflaschen können mit galvanisiertem Aluminium, Kunststoffgalvanisierung, Sprühen und farbigem Kunststoff veredelt werden, was sie teurer als andere gewöhnliche Behälter macht, allerdings mit geringeren Mindestbestellmengen.
2. Produktstrukturreferenz
3. Referenz zum strukturellen Matching-Diagramm
Zu den Hauptkomponenten einer Vakuumflasche gehören: Pumpeneinheit, Kappe, Knopf, Außengehäuse, Gewinde, Dichtung, Flaschenkörper, großer Kolben, Boden usw. Alle Außenkomponenten können je nach Designanforderungen dekorativ behandelt werden, z. B. durch Galvanisieren, Aluminiumplattieren, Sprühen und Siebdruck/Heißprägen. Bei der Pumpeneinheit handelt es sich um präzisere Formen, und Kunden fertigen nur selten eigene Formen an. Zu den Hauptkomponenten der Pumpeneinheit gehören: kleiner Kolben, Pleuel, Feder, Körper, Ventil usw.
4. Andere Arten von Vakuumflaschen
Die vollständig-Kunststoff-Vakuumflasche mit selbstdichtendem-Vakuumventil verfügt an der Unterseite über eine bewegliche Stützscheibe, die die Hautpflegeprodukte aufnimmt. Der Boden der Vakuumflasche hat ein kreisförmiges Loch; Luft befindet sich unter der Scheibe und die Hautpflegeprodukte befinden sich darüber. Die Hautpflegeprodukte werden von oben durch die Pumpe angesaugt und die Stützscheibe hebt sich kontinuierlich. Wenn die Hautpflegeprodukte aufgebraucht sind, steigt die Scheibe an den oberen Rand der Flasche.
