Zur Sterilisation von Kosmetikgläsern können je nach Bedarf folgende Methoden gewählt werden:
1. Sterilisation mit trockener Hitze bei hoher-Temperatur
Geeignet für hochtemperaturbeständige Glasgefäße, die häufig in der industriellen Produktion oder in Situationen verwendet werden, die hohe Sterilisationsstandards erfordern.
Vorgehensweise: Stellen Sie die Gläser in einen Hochtemperaturofen, stellen Sie die Temperatur auf 160 Grad ein und halten Sie sie 2 Stunden lang aufrecht, oder 135 Grad und halten Sie sie 3 Stunden lang aufrecht. Lassen Sie die Gläser nach der Sterilisation auf natürliche Weise auf Raumtemperatur abkühlen und stellen Sie sicher, dass sie vollständig trocken sind.
2. Autoklavensterilisation (Sterilisation mit feuchter Hitze)
Geeignet für Gläser, die eine strikte mikrobielle Eliminierung erfordern und Bakterien, Sporen usw. wirksam abtöten.
Betriebsmethode: Stellen Sie die Glasgefäße in einen Autoklaven, stellen Sie den Druck auf 121 Grad ein und halten Sie ihn 20 Minuten lang aufrecht. Lassen Sie den Druck nach der Sterilisation auf natürliche Weise auf Null abfallen, nehmen Sie die Glasgefäße heraus und drehen Sie sie um, um sie an der Luft oder mit steriler Druckluft zu trocknen.
3. Ozonsterilisation
Geeignet für die Chargensterilisation, beschädigt das Glasmaterial nicht und ist wirtschaftlich und praktisch. Betriebsmethoden:
4. Alkoholische Desinfektion
Geeignete Szenarien: Geeignet für kleine Gläser oder lokale Desinfektion; einfache Bedienung.
Vorgehensweise: Bereiten Sie 75 % medizinischen Alkohol zu und tauchen Sie das Glasgefäß 1–2 Stunden lang vollständig in den Alkohol. Nach dem Eintauchen herausnehmen, umdrehen, um den Alkohol abzulassen, und an der Luft trocknen oder mit steriler Gaze trockenwischen.
5. UV-Desinfektion
Geeignete Szenarien: Geeignet für transparente Gläser; Bietet eine schnelle Desinfektion, kann jedoch tote Winkel aufweisen.
Vorgehensweise: Stellen Sie das Glas mindestens 30 Minuten lang in einem Abstand von ca. 30–50 cm unter eine UV-Lampe und achten Sie dabei auf eine UV-Strahlungsintensität von mindestens 70 μw/cm². Nach der Desinfektion vor Gebrauch lüften, um Gerüche zu entfernen.
5.1 Glasflaschen reinigen, trocknen und desinfizieren
5.1.1 Reinigen Sie die Oberfläche des Verpackungskartons (Beutels) gründlich mit einer Luftpistole.
5.1.2 Öffnen Sie den Verpackungskarton (Beutel), entfernen Sie das Schutzmaterial vom Behälter, stellen Sie die Glasflasche direkt in eine Plastikkiste und geben Sie eine bestimmte Menge entionisiertes Wasser hinzu.
5.1.3 Je nach Reinheitsgrad ca. 10–30 Minuten einweichen, dann vorsichtig mit einem Tuch abwischen, bis keine Wassertropfen mehr auf der Flasche zurückbleiben.
5.1.4 Spülen Sie die gereinigte Glasflasche einmal mit einer mit entionisiertem Wasser gefüllten Abfüllmaschine sauber, und stellen Sie sie dann auf eine Transferkiste. Wenn die Glasflasche mit einer sehr kleinen Öffnung nicht mit einer Abfüllmaschine gereinigt werden kann, legen Sie die Flasche in eine Plastikkiste mit entionisiertem Wasser, lassen Sie sie 30 Minuten einweichen, drehen Sie sie zum Trocknen um und legen Sie sie ordentlich in die Plastikkiste.
5.1.5 Trocknen: Legen Sie das gereinigte Glas zum Trocknen in einen Ofen. Die Trocknungstemperatur (90–120 Grad) und die Trocknungszeit (2–3 Stunden) sollten an den tatsächlichen Zustand der Glasflasche angepasst werden (die Trocknungstemperatur und -zeit für jeden Glasflaschentyp werden von der Qualitätskontrollabteilung nach Experimenten festgelegt). Das Prinzip besteht darin, das Glas zu trocknen, was jedoch keinen Einfluss auf den Siebdruck oder das Aussehen des Außenmaterials hat.
5.2 Reinigung von Plastikflaschen, Acrylflaschen, Tuben, Verschlüssen und Pumpenköpfen
5.2.1 Reinigen Sie die Oberfläche des Verpackungskartons (Beutels) mit einer Luftpistole.
5.2.2 Sauberkeit der Druckluft prüfen. Die Methode besteht darin, die Luftpistole auf ein sauberes Stück weißes Papier zu richten und etwa 30 Sekunden lang zu blasen und dabei auf Öl- oder Wasserflecken zu achten.
5.2.3 Öffnen Sie den Verpackungskarton (Beutel), entfernen Sie das Schutzmaterial vom Behälter und richten Sie die Luftpistole auf die Flaschenmündung, die Tubenöffnung und die Kappenöffnung und blasen Sie 3–5 Sekunden lang.
5.2.4 Stapeln Sie die geblasenen Verpackungsmaterialien ordentlich in einer Wendebox.
5.3 Reinigung der inneren Stopfen und Dichtungen
Tauchen Sie die inneren Stopfen und Dichtungen (und einige Pumpenköpfe, die gereinigt werden müssen) 30 Minuten lang in 75 %igen Alkohol, lassen Sie sie dann abtropfen und trocknen Sie sie in einer Kammer mit niedriger-Temperatur.
5.4 Ozondesinfektion
5.4.1 Legen Sie die getrockneten oder luftgeblasenen Verpackungsmaterialien in Kunststoff-Wendekisten (jede Kiste muss mit einem PE-Beutel ausgekleidet sein) und lassen Sie die Öffnung des PE-Beutels offen.
5.4.2 Ordnen Sie die Umschlagkisten aus Kunststoff ordentlich auf den Regalen in der Ozonbegasungskammer an und beschriften Sie jede Kiste deutlich mit den folgenden Informationen: Produktname, Spezifikationen, Menge, Datum sowie Start- und Endzeiten der Begasung.
5.4.3 0,5 Stunden lang bei einer Ozonkonzentration von 40 ppm begasen.
5.4.4 Übertragen Sie die begasten Verpackungsmaterialien zur späteren Verwendung in einen Zwischenlagerraum. Materialien, die nach 24 Stunden verwendet werden sollen, müssen vor der Wiederverwendung erneut begast werden.
5.5 Desinfektion von Vliesstoff- und Aluminiumfolienbeuteln
5.5.1 Nachdem Sie die äußere Verpackung des Vliesstoffs entfernt haben, legen Sie ihn in eine versiegelte Box und begasen Sie ihn 2 Stunden lang mit 40 ppm Ozon. Gut verschließen und zur späteren Verwendung in den Verpackungsmaterial-Desinfektionspufferraum überführen.
5.5.2 Die Mitarbeiter der Abfüllwerkstatt falten den Vliesstoff und legen ihn in nach oben geöffnete Alufolienbeutel, die sie ordentlich in einem Wenderahmen anordnen. Bringen Sie sie in die Ozonbegasungskammer und begasen Sie sie 2 Stunden lang mit 40 ppm Ozon. Übertragen Sie sie zur späteren Verwendung in den temporären Lagerraum. Die Befüllung muss innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen sein. Sind mehr als 24 Stunden vergangen, ist erneut eine Ozondesinfektion für 1 Stunde erforderlich.
Vorsichtsmaßnahmen:
Reinigen Sie das Glasgefäß vor der Desinfektion gründlich, um oberflächlichen Schmutz und Rückstände zu entfernen. Der Sterilisationsprozess muss den Betriebsabläufen der Geräte entsprechen, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Nach der Sterilisation sollten die Gläser in einer sauberen, trockenen Umgebung gelagert werden, um eine Sekundärkontamination zu verhindern.
Bei der Verwendung zur Kosmetikherstellung müssen sie den einschlägigen Vorschriften und Qualitätsstandards entsprechen; Es wird empfohlen, die Wirksamkeit der Sterilisation regelmäßig zu überprüfen.
