Der Flaschenverschluss wird durch Zusammenstecken an der Flaschenöffnung befestigt, um ein Auslaufen des Inhalts und das Eindringen von Bakterien von außen zu verhindern. Nach dem Festziehen des Verschlusses erstreckt sich die Flaschenöffnung in die Oberseite des Verschlusses bis zur Dichtung. Die Innenrille der Flaschenöffnung und das Gewinde des Verschlusses stehen in engem Kontakt zueinander und üben Druck auf die Dichtfläche aus. Diese mehrfachen Dichtungsstrukturen verhindern wirksam ein Auslaufen oder eine Verschlechterung des Inhalts.
Der Flaschenverschluss verfügt außerdem über zahlreiche rutschfeste Rillen an der Außenkante, die die Reibung beim Öffnen erhöhen sollen.
Zwei Herstellungsverfahren für Flaschenverschlüsse aus Kunststoff
1. Formpressen: Formgepresste Flaschenverschlüsse haben keine Angussmarkierungen, was zu einem ästhetisch ansprechenderen Erscheinungsbild führt. Die Verarbeitungstemperatur ist niedriger, die Schrumpfung ist geringer und die Kappenabmessungen sind präziser.
Die formgepresste Kappe bleibt auf der oberen Form, während sich die untere Form wegbewegt. Die Kappe läuft über eine rotierende Scheibe und wird entgegen dem Uhrzeigersinn entlang des Innengewindes aus der Form entnommen.
2. Spritzguss: Spritzgussformen sind größer und schwieriger auszutauschen. Beim Spritzgießen ist ein höherer Druck erforderlich, um mehrere Kappen pro Form herzustellen, und das Material wird auf eine höhere Temperatur erhitzt, was zu einem höheren Energieverbrauch als beim Formpressen führt.
Das gemischte Material wird in eine Spritzgussmaschine gegeben, auf etwa 230 Grad Celsius bis zu einem halb-plastifizierten Zustand erhitzt und dann unter Druck in den Formhohlraum eingespritzt. Anschließend kühlt es ab und verfestigt sich.
Die Flaschenverschluss-Kühl- und Schrumpfform dreht sich gegen den Uhrzeigersinn und drückt den Flaschenverschluss unter der Wirkung einer Drückerplatte heraus, wodurch eine automatische Kappenablösung erreicht wird. Durch die Rotationsentformung des Gewindes wird die vollständige Umformung des gesamten Gewindes gewährleistet, wodurch Verformungen und Kratzer am Flaschenverschluss wirksam verhindert werden.
Herstellung des T-Rings (Anti-Diebstahlring): Sie werden feststellen, dass der Flaschenverschluss auch einen Anti-Diebstahlring (Anti-Diebstahlring) enthält. Nach der Herstellung des Verschlusses wird der Diebstahlschutzring (Anti-Diebstahlring) geschnitten, wodurch die Produktion eines vollständigen Flaschenverschlusses abgeschlossen ist.
Der Anti-Diebstahlschutzring (Anti-Diebstahlring) ist ein kleiner Kreis unter dem Flaschenverschluss, auch einmal-zerbrechlicher Anti-diebstahlring genannt. Wenn der Verschluss abgeschraubt wird, löst sich der Diebstahlsicherungsring und verbleibt auf der Flasche. So können Sie feststellen, ob eine Wasser- oder Getränkeflasche unversehrt ist oder geöffnet wurde.
Wir fragen uns oft: Sind der Flaschenverschluss und der Diebstahlschutzring (-Diebstahlschutzring bereits beim Verpacken integriert oder erst später angebracht?) Die Antwort ist integriert + Ringschneiden!
Die fertigen Flaschenverschlüsse werden in eine Richtung aufgereiht und zum Ringschneider geschickt. Ein gezahnter Ringschneider schneidet durch die Kappe und erzeugt den Diebstahlsicherungsring, der an einem Punkt verbunden wird.
