Während der Verarbeitung, Lagerung und Verwendung werden Kunststoffmaterialien natürlichen oder künstlichen Umweltbedingungen ausgesetzt, wodurch sich ihre Leistung allmählich verschlechtert{0}}ein Phänomen, das allgemein als Kunststoffalterung bezeichnet wird. Nachfolgend sind einige häufig verwendete Anti--Methoden für Kunststoffmaterialien aufgeführt:
EINS: Häufig verwendete -Anti-Aging-Methoden für Kunststoffmaterialien (Referenz)
Kunststoffalterung: Die inhärenten strukturellen Eigenschaften und der physikalische Zustand von Polymermaterialien führen zusammen mit externen Faktoren wie Hitze, Licht, Thermosauerstoff, Ozon, Wasser, Säuren, Laugen, Bakterien und Enzymen während des Gebrauchs zu einer Verschlechterung oder einem Leistungsverlust. Zu den Symptomen gehören Vergilbung, eine Abnahme der relativen Molekülmasse, Oberflächenrisse und Glanzverlust. Noch schlimmer ist, dass es zu einer erheblichen Verschlechterung der mechanischen Eigenschaften wie Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit und Dehnung führt und somit die normale Verwendung des Polymermaterials beeinträchtigt.
Dieses Phänomen wird einfach als Alterung bezeichnet. Alterung kann in jeder Phase der Polymermaterialsynthese, -lagerung, -verarbeitung und -endanwendung auftreten, was zum Ende der Lebensdauer des Materials und zu Abfall in großem Maßstab führt, was zu enormer Ressourcenverschwendung und schwerwiegender Umweltverschmutzung führt. Die Alterung bei der Verwendung von Polymerwerkstoffen kann sogar zu enormen Katastrophen und irreversiblen Verlusten führen.
Daher ist die Verhinderung der Alterung von Polymermaterialien für die Polymerindustrie zu einem unvermeidbaren Problem geworden. Derzeit gibt es vier Hauptmethoden zur Verbesserung und Verbesserung der Anti--Leistung von Polymermaterialien:
01 Physikalischer Schutz (Verdickung, Beschichtung, Außenschichtverbundstoffe usw.) Die Alterung von Polymermaterialien, insbesondere die photo-oxidative Alterung, beginnt an der Oberfläche des Materials oder Produkts, äußert sich in Verfärbung, Kreidung, Rissbildung und vermindertem Glanz und dringt dann allmählich in das Innere ein. Dünne Produkte sind anfälliger für vorzeitiges Versagen als dicke Produkte; Daher kann eine Verdickung des Produkts seine Lebensdauer verlängern.|Bild von Baidu Images. Bei Produkten, die leicht altern, kann die Oberfläche mit einer wetterbeständigen Beschichtung versehen oder ein wetterbeständiges Material auf die Außenschicht des Produkts laminiert werden, wodurch eine Schutzschicht entsteht und der Alterungsprozess verlangsamt wird.
02 Verbesserung der Verarbeitungstechnologie Viele Materialien unterliegen auch einer Alterung während der Synthese oder Herstellung. Zum Beispiel die Auswirkungen von Hitze während der Polymerisation und thermo-oxidative Alterung während der Verarbeitung. Dementsprechend können die Auswirkungen von Sauerstoff durch den Einsatz von Desoxygenierungsgeräten oder Vakuumgeräten während der Polymerisation oder Verarbeitung gemildert werden.
Diese Methode garantiert jedoch nur die Leistung des Materials zum Zeitpunkt der Herstellung und kann nur an der Quelle der Materialvorbereitung umgesetzt werden; es kann die Alterungsprobleme bei der Wiederaufbereitung und Verwendung nicht lösen.
03. Materialstrukturdesign oder -modifikation: Viele Polymermaterialien enthalten Gruppen in ihrer Molekülstruktur, die anfällig für Alterung sind. Daher können durch die Gestaltung der Molekülstruktur des Materials häufig gute Ergebnisse erzielt werden, indem diese leicht alternden Gruppen durch Gruppen ersetzt werden, die weniger anfällig für Alterung sind.
04. Zugabe von Anti-Aging-Additiven: Die derzeit effektivste und gebräuchlichste Methode zur Verbesserung der Alterungsbeständigkeit von Polymermaterialien ist die Zugabe von Anti-Aging-Additiven. Aufgrund ihrer geringen Kosten und der Tatsache, dass sie keine Änderungen an bestehenden Produktionsverfahren erfordern, werden diese Zusatzstoffe häufig verwendet. Es gibt im Wesentlichen zwei Möglichkeiten, diese Anti-Aging-Zusätze hinzuzufügen:
(1) Methode der direkten Zugabe: Dabei wird das Anti-Aging-Additiv (Pulver oder Flüssigkeit) direkt mit Harz und anderen Rohstoffen gemischt und gerührt, gefolgt von Extrusionsgranulierung oder Spritzguss. Dieses Verfahren ist einfach und leicht umzusetzen und wird daher häufig in Granulier- und Spritzgussanlagen eingesetzt.
(2) Anti-Aging-Masterbatch-Zugabemethode: Hersteller mit hohen Anforderungen an Produktqualität und -stabilität verwenden häufig die Methode der Zugabe von Anti-Aging-Masterbatch während der Produktion. Sein Anwendungsvorteil liegt darin, dass das Anti-{4}}Additiv zunächst bei der Herstellung des Masterbatches vor-dispergiert wird und dann das Anti---Additiv bei der anschließenden Materialverarbeitung erneut dispergiert wird, um so das Ziel einer gleichmäßigen Verteilung des Additivs in der Polymermatrix zu erreichen. Dies gewährleistet nicht nur die Qualitätsstabilität des Produkts, sondern vermeidet auch Staubverschmutzung während der Produktion, wodurch die Produktion umweltfreundlicher und umweltfreundlicher wird.
